"ナラのキッズデスク製作"(2) -木造り-
S様
さて昨日掲載した作業の続きです。
荒木取りをし、材をおおまかなサイズに裁断して必要なパーツにしていきました。
その次の工程は、"木造り"です。
これは、荒木取りを終えた板を、更に正確な図面通りのサイズのパーツに仕上げていくための作業となります。
板の厚みに関しては自動プレーナーや手押しプレーナーという工作機械を用います。
写真は自動プレーナーでの作業場面です。
自動プレーナーは、差し込んだ板を機械が運ぶ際に材の上面に刃があたり、材を平らに加工してくれるのです。
さて昨日掲載した作業の続きです。
荒木取りをし、材をおおまかなサイズに裁断して必要なパーツにしていきました。
その次の工程は、"木造り"です。
これは、荒木取りを終えた板を、更に正確な図面通りのサイズのパーツに仕上げていくための作業となります。
板の厚みに関しては自動プレーナーや手押しプレーナーという工作機械を用います。
写真は自動プレーナーでの作業場面です。自動プレーナーは、差し込んだ板を機械が運ぶ際に材の上面に刃があたり、材を平らに加工してくれるのです。
撮影できませんでしたが、材の長さ方向の木造り作業をするには、手押しプレーナーで片面を平らにします。
→そして次に、その手押しプレーナーで平らにした片面を基準面としと、自動プレーナーで反対面を平らにする加工、かつ、材の厚みを均一にする加工します。
手押しプレーナーについては、こちらの記事(工房内見学)をご覧ください。



