お誂えの家具　

Ｍ様

　間があいてしまい申し訳ございません。
　その後お変わりございませんか？
　春の陽気から一転して寒が戻り、また温暖にとめまぐるしい３月となりました。
　当地では小規模ではありますが梅が数本ごとにまとまって植えてある場所が、あちらこちらにあり梅花が賑やかな里山を楽しむことができます。

　　さてお誂えのワゴン、デスクですが、先日１回目の塗装を終え、乾燥期間に入っておりましたが、本日いよいよ２回目の塗装に入ります。

これは1回目塗装後の"引き出し前板部分"

　
前板の塗装を終え乾燥後は、無塗装の"引き出し箱部分"と組むことで、引き出しが完成となります。

Ｍ様

　今日は３月１日。新しい月のはじまり。
　先日はわざわざ遠方よりお越し頂きましてありがとうございます。
　まだ製作過程ではありますが、途中経過をご確認頂ける貴重な機会となり、製作者共々嬉しかったです。

　　ちょうどお越し頂いている時にしていた引き出しの各構成部材の面取り作業を終え、今日は箱の組み作業に入りました。

　釘打ちを済ませるとプレス機で圧をかけます。
　その後の確認作業（直角になっているかどうか）をしています。↓

Ｍ様

　春の陽気でストーブも消して日中を過ごしております。

　　今日は少しずつ構成部材をパーツごとに組み始めています。

Ｍ様
　
　お待たせしております。
　すっかり春の陽気となり、思わずチューリップの芽がどこかにいないかと探してしまいました。

　天板を含めて構成部材となるよう加工が続いています。
　
　トリマー、ルーターなどといった電動工具も用いますが、下のような手道具も使って作業しています。

　木取りして木造りで仕上げ寸法にした材を加工していきます。
　構成部材はこれ以外にもあります。一つずつ確認しながら進めております。

M様

　大変お待たせしております。
　本日より製作が再開いたしました。

　デスクやワゴンチェスとの構成部材の荒木取り、木造り作業をしています。
　いろいろ機械の間を動き回って作業しています。

　昇降盤で材を裁断
　

　　下画像　奥：　手押しプレーナーで作業　手前：既に準備した構成部材の一部

自動プレーナーで面をプレーンに整えています

Ｍ様

　朝から小雪が舞っていますが、積もるほどもなく地面に着くや解けていき、ただ寒の戻りを感じております。
　さて、先日荒木取りを済ませた材は"接ぎ"工程に進みました。
　
　
　接着剤（ボンド）をつけ、固定するよう締めて乾燥させます。
　乾燥後に工具"バンカキ"で接ぎ合せた箇所を削ります。
　そして更に鉋で削って仕上げていきます。
　メールでお伝えしましたように、こちらの作業を少しお休みします。
　ここから先は作業再開しましたらご案内いたします。
　

M様
　昨日は啓蟄のような暖かさで緩んだ土。
　今朝はどうやら雀達もおいしいご馳走を見つけたようで庭の土をくちばしでつついて８羽の連隊で朝食を摂っていました。

　今日は工房では、ワゴンチェスとの引き出し部分とパソコンデスク用の木取り作業に入っております。
　荒木のタモ材を大まかなサイズに荒木取りをし、木造り作業と並行しながら木取りを済ませていきます。

　横切り盤で材を切断した後は、手押しプレーナーと自動プレーナーで材をプレーンな状態にしていきます。上の画像の手前は手押しプレーナーの機械です。

　そして更に昇降盤も用います。
　大まかに荒く木取りをした材を、家具製作の実際の仕上がりサイズとなるように微調整しながら
木取り作業を進めていきます。

　これらの作業で工房は機械音と木材が切断される大きな音が響き渡ります。

今日は小春日和となり、庭の土はぬかるみふかふかした感触を楽しみました。

　ワゴンチェストの製作は、先日箱を組み終え接着剤の乾燥期間を経て、今日はサンディング作業を行っておりました。

 サンドペーパーを手に、また工具サンダーを用いてと。
　　
面取りも含めて、ワゴンの箱全体を仕上げていきました。


素手で仕上がりを確認しながら作業を

Ｍ様

　当地では昨日より八ヶ岳おろしで冷たい強風が頬をさします。
　今日も晴天ではありますが、曇りがちで部屋の暖房も２０度に設定していますが１８度のままあがりません。

　昨日の工房から　"接ぎ"をしていた場面です。
　このあと鉋がけをし、材を整えていきました。

Ｍ様

　　その後お変わりございませんか？
　大変お待たせしております。
　立春を迎え、梅の便りに少しずつ次の季節の訪れを感じております。

　このたびはご厚意を賜り納期までのお時間を頂きましてありがとうございます。
　お言葉に甘えて、弊舎家具工房の製作スケジュール調整を図りながらお誂えの家具の製作を進めております。
　既に椅子は塗装乾燥期間を終え完成しております。
　
　さて本日よりワゴンチェストの製作に入りました。
　まずは木取り作業となります。
 　使用している機械は"横切り盤"です。材を載せた台を前後に動かし、
　横の回転している刃に材を当てて材を裁断します。

　後の工程で木造りをして、実際の出来上がり寸法になるようにしますので、最初の段階は"荒木取り"となり後で切り落とすと言うか削り落とす余白を含めた寸法で行います。

Ｗ様

　先日の納品の際には、ご家族皆様いろいろとお心遣い賜りましてありがとうございます。
　　
　翌日の大安吉日よりお使いはじめになられるとお伺いいたしましたが、いかがでしょうか？
　お写真でお子様の姿を拝見し、既にご自分の家具と自覚されていらっしゃることが伝わってきます。
　
ブラックウォールナット無垢材の天然固有の色合いも、長くご愛用頂く中で更に味わい深いものに経年変化していくことと思います。
　またお子さまのご成長の証として、たくさんの思い出も刻み込まれていかれることなど、とても楽しみですね。

　Ｗ様ご夫妻がいろいろ試行錯誤なさって細部にわたり、デザイン・設計されたお子様用の家具。
　ご両親の想いを汲んだ家具をご愛用なさりながら成長されるお子様。
　その具現化のお手伝いを私ども活木工舎に託して頂きまして、ありがとうございました。


このたびお誂えした"４種類の子ども家具シリーズ"は、施主様のデザインによるものです。
ぞれぞれの家具につきまして、活木工舎オーダー製作家具実例集の以下リンク先にて、
製作者のコメントと共に再度掲載ご紹介をしております。
お子様用机　、お子様用椅子、　お子様用整理棚、お子様用ハンガーラック

Ｗ様

　お子様用の椅子です。
　デザインなさったイメージに近づけたでしょうか？

　特に椅子はアングルを変えるだけで広角レンズの影響で表情が違ってみえるので、実物をご覧いただく方が一番なのですが、三脚を低めに撮影してみました。


撮影時の光の関係で一番上の画像が実物の印象よりも明るくなっております。
椅子の背板にきれいな杢が出ているものを用いています。
　実は木造りされた材の時から、この杢の存在に撮影中に気付いて以来、私は完成した姿を特にとても楽しみにしていました。その光沢が美しくつい眺めていたくなる感じです。
とはいっても私のカメラの腕前では、画像では白っぽい横に帯状のものにしか写っていませんが...
　是非、実物をご覧になる時にご確認くださいませ。
　お誂え品製作を無事完了いたしました。いかがでしょうか？
　恐れ入りますが、あとは納品日に実物でご確認くださいませ。

この後は、納品日に向けて自家用車に慎重に積載し、配達にお伺いする準備となります。
実際に、Ｗ様の室内空間で初めて息吹が吹き込まれる日まで、ほんのしばらく弊舎でお預かり致します。

Ｗ様

　お子様の机です。
　
ご両親がデザインなさった世界でたった一つしかない机。
絵本を拡げたり、お絵描きやお勉強をなさっていくのですね。
時にはおやつはここで！となるかもしれないですね。
何よりもお子様の反応が一番楽しみですね。

Ｗ様

　お待たせいたしました。
　ハンガーラックです。背景のプレハブ倉庫内が雑然としており、申し訳ありません。
　この画像ではわかりにくいのですが、実物にところどころ杢が出ている箇所があります。
　杢が放つ光沢もありきれいです。

Ｗ様

　息子を寝かしつけていたら、私もついうたた寝してしまいました。
　さて、今日ハンガーラックの仕上げとして、ジョイントコネクターボルトで取り外せるようにしましたポールを取り付けました。
　
　ポールとダボ穴用の棒を今回の一連の製作作業の中で、遡ること８月１９日に一番最初に加工しはじめていました。機械で１６角になった状態の棒を面取りして丸棒に加工していきます。
　


このあと鉋がけをして丸棒に仕上げていきます。
同じようにダボ打った穴を埋める細い棒も作りました。鉋がけの様子の画像です。

そして端はジョイントコネクターボルトに合わせて加工してから、ハンガーラック用の丸棒は単体で塗装し、本日ハンガーラック本体へに取り付けられたのです。
その完成した姿は次回掲載します。

Ｗ様

　本日はメールを頂きましてありがとうございます。
　いろいろお心遣い賜り、お礼申し上げます。
　
　先ほど今回承りましたお子様用のお誂えの家具＜整理棚、ハンガーラック、机、椅子＞につきまして完成いたしました。いよいよ明日には配達の準備で、車載いたします。

　事前に、納品前の姿を、塗装工程を実施したプレハブ工房の方で撮影いたしました。

　まずは整理棚から。

　
Ｗ様ご夫妻でデザインなさったイメージ図が具現化した姿となりました。
撮影場所がくらいため、自然光があたっての撮影となりました為、実際の色みよりも明るく彩度明度が高めの画像です。
実物はオイル塗装でより、しっとり感のあるウォールナット独特の深い味わいのある濃茶です。

Ｗ様

　当地では昨日から秋晴れです。
　庭のコスモスも賑やかに咲き始めました。

　いよいよ納品日までカウントダウンとなりました。
　工房では途中まで組んだもの、部材それぞれの塗装期間を終え、本日は最終仕上げ作業をしています。
　午前中には、整理棚の背面をつけ、その後は扉を作り終えました。

　框組み構造の扉なので、あらかじめ組み終えた框に鏡板をはめ込みます。
ではその作業を


　
そして蝶番金具を取り付けました

W様

　当地では一段と冷え込みが厳しく、秋が深まっていくことを感じます。
　庭のコスモスも日を追うごとに１輪ずつ咲き始めました。

　工房では今日は２回目のオイル塗装をいたしました。

　１回目の塗装を終え、中一日乾燥させた状態で一度サンディングします。

そして２回目のオイル塗装をします。取っ手部分は細い筆を用いました。

塗装したらすぐにウェスで拭き取ります。

オイル塗装でしっとりとした深みのある色味となりました。

Ｗ様

　今日は当地では一段と冷え込みがきつくなりました。
そろそろ半袖では肌寒さを感じます。
　そちらはいかがでしょうか？

　昨日、このたびご注文賜りましたお誂えの家具の１回目のプラネットカラーオイル塗装をし、乾燥期間に入っています。
　塗装はプレハブで作業をしている為、光源が悪くため場所によって撮りにくいため、一部だけのご紹介となり申し訳ございません。
　
ということで、昨日撮影した既に塗装を終えた整理棚の扉の框組の部材　外枠と中です。


そして整理棚の姿をお届けいたします。右手前にハンガーラックがあります。
　
また２回目の塗装の際に、撮影をいたします。

Ｗ様

　さて今日の塗装作業より。

　お子様用の椅子の塗装作業場面からお届けします。
　ウォールナットは特に塗装をすると、塗装前の雰囲気とは一転します。

　それがＷ様にお伝えできるようにわると思いながら撮影しましたが、どうでしょうか？


 そして塗装後（さらにウェスで拭き取った）姿です。


これは第一回目のプラネットカラーによるオイル塗装となります。
　

W様

　こんにちは。
　ご連絡ありがとうございました。

　申し訳ございませんが、実作業に１日遅れで掲載しています。
　今日は、１回目のオイル塗装をしました。その作業は次回掲載します。

　昨日お子様用の机の引き出しを組んでいる作業をしている場面を撮りました。
ハタガネで固定しながら、釘を打っていきました。
↑その完成した姿は、今日塗装直前に撮りました。

Ｗ様

　日中は未だに蝉の声を、夜は草むらに住むキリギリス系の鳴き声を耳にし、季節の終わりと始まりを感じます。

　さて、工房では整理棚の扉や引き出しなどの製作に入りました。

　　普段作りなれている活木工舎オリジナル家具製品とは異なりオーダー家具製作は、初めて作る一品限りのものという性質上、工房で職人は緊張を高め集中して取り組むため空気が張り詰めていることが多くなります。
　ここ数日は工房に何となくその雰囲気が強く受け止められ（私の問題ですが）、ショット数が落ちております。申し訳ございません。

　　昨日、扉の框組みの加工を済ませた部材に、取っ手の加工をしました。

↑取っ手部分の墨付けを行うため、図面を確認しながら印付けを行う準備場面より。

↑工具トリマーで面取り作業中。

W様

　いかがお過ごしでしょうか？
　日を追うことに日の入りが早くなっていくことを毎夕感じます。

　先日のお子様用の椅子製作の続き作業場面です。

　サンドペーパーで面取りした部分をさらにサンディングします。

　そして組みました。
　クランプで留めて固定させています。

　

Ｗ様

　今日は快晴でしたが、徐々に曇り空になってまいりました。
　蝉時雨も少しずつ音が小さくなり、蜻蛉が舞う空は秋空。
　工房の庭のコスモスがようやく１輪だけ開花しました。

　
　キッズチェアの面とり作業場面をお届けします。
　
　トリマーという工具を用いて作業を進めますが、
　箇所によっては必要に応じて、鉋やサンディングも併用しているようです。



　これがトリマーです。

Ｗ様

　昨日の停電中は、工房ではカンナの刃砥ぎをしている最中だったようです。

　キッズチェアの製作にも取り掛かかりました。
　背板の加工をしている場面から
サンディング
そして鉋がけです。

鉋はこのような複数種類を駆使して、一番目の画像の部材が、下の画像のように加工されます。
　ウォールナットは硬い材ということもあり、作業の途中で鉋の"刃"の砥ぎもしながら作業が進んでいきます。

Ｗ様

　こんにちは。
　今日は天候が不順な１日でした。　
午前中に雷鳴はしていたのですが、さほど気に留める程でもありませんでしたが、１７時半頃には稲妻と雨音が激しくなり、ほんの数分程度停電してしまいました。

　お住まいの地域はいかがでしたでしょうか？

　さて、工房では今日はデスクの製作に入っておりました。
組み作業に入る前に、各構成部材のサンディングをし
組みながらハタガネやクランプで固定をしていきました。


　組み作業の時は、製作者の頭の中では、思い描いている作業手順のイメージがあるので、その集中が切れないよう、工房への立ち入りも手短に済ませました。
　ついては、未撮影の割愛されている作業工程がございますことお許しくださいませ。

Ｗ様

　お仕事、お疲れ様です。
更新が遅くなってしまい申し訳ございません。

　框組みの作業場面よりお届けいたします。


組むとプレス機で圧をかけます。

数時間後にはこの部材の鉋がけをしていました。

W様

　こんにちは。

　昨日の続きを掲載します。

　前回は棚板用に材を加工したところをご紹介しましたが、その続き。
　
　ホゾ加工した材を棚板1枚ずつ組んでいきます。
接着剤のボンドをつけて組みますが、この時は玄翁は用いず、手で差込み、中央をネジ止めをして、プレス機にかけました。

　
ピンボケとなってしまいお見苦しいのですが、棚板を1枚組み終わるごとにプレス機にかけております。


　

Ｗ様

　本日の作業場面をお届けします。

　　棚板製作のために、材に工作機械の昇降盤を用いて溝を作ります。

同じ作業を繰り返してこのような部材に仕上げていきます。
材の加工を終えると、棚板としてホゾを組んで仕上げていきます。

　作業工程待ちの残りの部材です。

Ｗ様

　お変わりございませんか？
　夜は虫の声が秋の訪れを感じさせる時節ですね。

　さて、昨日の組み作業で少しずつ形になってきたハンガーラックと整理棚の画像です。



↑こちらが正面です。
そして背面↓。