2009年1月 7日

ピアノ楽器について考える(2)

 さて昨日投稿した記事の続きです。

 ホームページを見てもピアノメーカーの仕様表示を見ても、木部のことは触れていません。
外装の仕上げに樹種を感じる名称が掲載されているだけ。
それも化粧板だったりするので、実際に触れてみないと見えてこないことだらけ。

一消費者として把握できない業界の変遷について、貴重な話を三井さんから伺いました。
実際に中を開けて確かめないとわからない木部の話。
三井さんと"木を活かす職人"と三人でのよもやま話しは尽きません。

日本では昭和初期まではピアノは漆で塗装されていたそうです。
当然、水場のある高温多湿な場所で塗装作業をされていたのでしょうから、
湿度・温度に敏感な楽器であるピアノは苦難を強いられて作られていたことになります。
 でも何故か不思議と、この時代のピアノの無垢材部分は反らないそうです。  

  一方、古くから伝統あるピアノ生産地であるドイツ。
  ドイツ製の輸入ピアノは反りやすい傾向があったようです。
  その後は、ピアノメーカーも日本の高温多湿な気候風土に合わせて改良を重ねてきているので、
  今普及しているピアノは反ることは少ないそうです。
  
 ドイツの場合、マイスター制度があるので、ある工房で複数のメーカーのパーツ製造を担ったりと
うまく産業として成り立っているようです。
 という話題から、マイスター制度について私なりに調べてみると。
 ドイツの手工業産業の状況も変化しており、時代に対応すべく2004年1月には手工業法の法改正が実施されていました。
 ご存知でしたか?
恥ずかしながら、私はノーマークでした。
 大量の失業者を抱えるため、労働市場改革として個人企業など育成できるように
 開業にあたりマイスター資格の取得義務をはずすしたようです。
 その中にピアノ・チェンバロ製作も含まれています。
 
 マイスター制度による保護を受けてきた分、競争も高まり低価格化や技術低下なども出てくる可能性があるので、
 法改正から5年。どうなっているのでしょうか。。
 ご興味があるかたは、財団法人国際貿易投資研究所のサイト掲載レポートをご参照ください。

 三井さんからお聞きした話しはたくさんあるのですが、私の表現力が不足しているのでまたいつか機会があったらまとめてみたいと思います。
 (残念なことにメモを取らずに貴重な話を伺ったので、うら覚えで正確な表現をすることができないのは本音です。 )
 
 モノが語ることってありますよね。
 どうやって作られたか、どういう部材を用いられたか見えない。
でも見ようと思えば自分の目でちゃんと見える。
 ちゃんと見えても、自分で判断できるようになりたい。
歳を重ねても、こればっかりは言うは易し、行うは難し。